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我國生產的合成洗滌劑多屬陰離子型表面活性劑,以烷基苯磺酸鈉為主,其產量約占合成洗滌劑產量的9O左右.合成洗滌劑廠排出的廢水主要含直鏈烷基苯磺酸鹽(簡稱LAS),其COD一般在20O~500rag/1,屬低濃度有機廢水.對于含表面活性劑廢水的處理方法有活性污泥法、臭氧氧化法、泡沫分離法以及混凝法等.其中工業化應用常見的是活性污泥法和化學混凝法。鑒于它們基本建設投資高或運行費用較大等因素,采用電絮凝法處理合成洗滌劑廢水是一種值得探討的工藝技術.
洗滌劑生產廢水具有成份復雜、廢水中CODcr和LAS成分含量高且難以直接生物降解、廢水的pH值較低等特點?,同時廢水中的洗滌劑成份達到一定濃度時會影響廢水處理的曝氣、沉淀、污泥消化等過程,在實際廢水處理過程中常采用絮凝劑解決高濃度LAS難于生物降解的問題,因此在絮凝處理中研究絮凝劑種類的選擇、用量及其影響因素等具有重要的現實意義。PAC和PAM復合絮凝劑是處理洗滌劑廢水的理想絮凝劑,采用該復合絮凝劑處理洗滌劑廢水時的操作條件如下:PAC用量為1.5g/L,PAM用量為10 rng/L,pH值約為7.0,絮凝攪拌速度60r/mln,絮凝攪拌時間30 min,沉淀池沉淀時間為30 min。
合成洗滌荊生產廢水是伴隨著合成洗滌劑工業生產而產生的一種高濃度有機廢水.具有明顯的行業特點.水中含有大量的LAS因子,廢水的負荷高、沖擊負荷大,是10分難處理的一種工業廢水。隨著我國現代化進程的不斷加快,合成洗滌劑工業也在飛速發展,我國而言.現在每年合成洗滌劑產量就達幾百萬噸,因此廢水量是相當龐大的,由于缺乏必要的處理措施,在全國范圍內因合成洗滌劑工業排放的廢水而導致的水體污染是相當普遍的。由于在生產過程中大量使用以麟酸鹽為助劑,使水體中的N、P含量明顯加大,從而導致了水體富營養化,如滇池、太湖及巢湖的水體富營養化污染問題均與該種廢水有著直接的關系。
表面活性劑廢水處理技術——生物法:實驗證明間歇式活性污泥法處理表面活性劑廢水是可行的,有吸附和生化降解兩個階段。吸附階段在5 h以內就可以完成,而污染物的生化降解階段則耗時很長,需>20 h才能使LAS從190~440 ms/L,降低到<5.0 mg/L。用高性能液體色譜技術,對以活性污泥法為主要方法的廢水處理系統進行了研究,得出在系統達到了穩定的物質平衡時,表面活性劑的降解率接近85%。研究了污水處理廠的活性污泥對表面活性劑的吸附作用,研究發現活性污泥對表面活性劑吸附作用隨著LAS中烷基鏈長度的增加而加強;還得出水的硬度明顯增強了污泥中LAS的吸附作用,而且可以促進在高表面活性劑濃度和鈣濃度的條件下的協同吸附作用的結論